Messe / Presse

3i Notfall- und Ersatzsystem sichert fließende Fertigungsabläufe

Lift&Drive individuell konfiguriertes Handhabungsgerät im Hygienebereich. Ergonomisches Arbeiten in variablen Höhen mit dem 3i Lift&Drive.

Prävention und Ergonomie sind die wesentlichen Aspekte für die Konstruktion von Handhabungsgeräten, damit der Anwender Lasten rückengerecht transportieren kann. Im Falle technischer Maschinenausfälle sind individuell konfigurierte 3i-Hebegeräte Lift&Drive unverzichtbare Backup-Systeme. 3i Handhabungstechnik ist wieder als Aussteller auf der Fachmesse LogiMAT2020 Stuttgart dabei, Halle 7 Stand C41.

Kaufungen, 04.02.2020. Die Fertigung aufrecht zu erhalten ist Ziel in jeder fließenden ProzessSteuerungskette. Maschinen wie Menschen können jedoch einmal ausfallen und zuverlässiger Ersatz muss sofort verfügbar sein. Für eine schnelle und individuell passende Notfallstrategie bei Störungen von Maschinen sichern Handhabungsgeräte von 3i die Fortführung der Produktionsabläufe.

Der ortsflexible Lift&Drive wird als Backup-System auch bei solchen Herstellern eingesetzt, deren Fertigungsabläufe sonst nur über deckengeführte Handhabungssysteme oder vollautomatisierte Prozesse erfolgen. Gegenstände unterschiedlicher Güte, Größe und Gewichtsklasse werden bei Maschinenausfall mit dem Hebegerät Lift&Drive übergangsweise ergonomisch bewegt. Baugruppen, Behälter, Dosen, Fässer, Gebinde, Kisten, Platten, Rollen, usw. bleiben so auch weiterhin gesund zu bewegen.

Ergonomisch und modular richtig ausgestattet auch im Sauberraum und Reinraum
Für die hohen Ansprüche der High Tech, Pharmazeutische-, Chemische- und Lebensmittelindustrie hat 3i zwei erweiterte Ausbaustufen des Lift&Drive zur Verwendung speziell in den Sauber- sowie Reinraum Hygienebereichen. Durch die Verwendung von eloxiertem Aluminium oder Edelstahl bieten diese Hebegeräte eine leicht zu reinigende und reaktionsfreie Oberfläche. Das Thema Hygiene ist umfangreich und Geräte für diese Umgebungen sind stets individuell an die Bedürfnisse in Sauberräumen und Reinräumen anzupassen. Für Produktion, Montage und Intralogistik, mit Blicken auf gesundheitliche Prävention, Wiedereingliederung und körperlicher Behinderung, können die Handhabungsgeräte von 3i variantenreich getestet werden auf der LogiMAT2020, in Stuttgart, Halle 7, Stand C41.

3i erleichtert Hand-Arbeitsplätze für Schüttgut und Rollen in Hightech und Lebensmittel Industrie

3i auf der NORTEC Fachmesse für Produktion und Campus für den Mittelstand, 21.-24.01.2020, in Hamburg, Stand A1-531

3i präsentiert seine universell einsetzbaren Hebegeräte auf der Fachmesse NORTEC 2020 Hamburg. Anwender an Hand-Arbeitsplätzen in Produktion und Intralogistik werden bei manuellen und individuellen Tätigkeiten durch lautlos und anstrengungsfrei zu bewegende Handhabungsgeräte entlastet.

Kaufungen, 18.10.2019. Mit dem für den Anwender individuell passend konfigurierten 3i Handhabungsgerät können Gegenstände in unterschiedlicher Güte, Größe, Geometrie und Gewichtsklasse bewegt werden. Das leichtgängige und lautlose Heben, Tragen, Drehen, Kippen, Saugen, Positionieren kann variantenreich getestet werden auf der NORTEC, Fachmesse für Produktion und Campus für den Mittelstand, 21.-24.01.2020, in Hamburg, Stand A1-531.

3i erleichtert Hand-Arbeitsplätze für Schüttgut und Rollen in Hightech und Lebensmittel Industrie

Reduzierte und entlastete Arbeitsgänge sind möglich durch spezielle Rotations- und Kippvorrichtungen des ergonomisch, individuell konfigurierten Lift&Drive Hebegerätes. Beispielsweise zwei 32 Kilogramm schwere Kunststoffbehältnisse mit Schüttgut gefüllt, werden gehoben und in 160 cm Höhe in einen Trichter synchronisiert ausgeschüttet. In einem Arbeitsgang können bis zu zwei Kisten synchron gegriffen und rotiert werden. Dieser variantenreich einsetzbare Lift&Drive Hebelift kann ebenso zeitgleich drei 20 Kilogramm Kisten stapeln oder eine 230 Kilogramm Rolle in eine Schnelllauf-Verpackungsanlage für die Tütenkommissionierung einsetzen.

Die Flexibilität des Baukastensystems der modularen Handhabungsgeräte, sorgt für ergonomisch gestaltete Arbeitsprozesse von Anwendern.

Flughafen-Gepäckscanner und E-Auto Produktion mit 3i-Hebeliften

3i auf der Motek 2019, 7.-10. Oktober, in Stuttgart, Stand 3-3012

Der universelle 3i-Hebelift Lift&Drive

Manuelle Tätigkeiten in der Prozessoptimierung von Elektroautos und Gepäckscannern werden entlastet durch den universellen Lift&Drive. Die ergonomischen Handhabungslösungen von 3i ändern grundlegend Abläufe zur individuellen Entlastung der logistischen Material- und Warenflüsse.

Kaufungen, 03.08.2019. Ergonomisch leichtgängig, anstrengungsfrei und lautlos sind Gegenstände unterschiedlichster Güte, Größe, Geometrie und Gewichtsklasse mit den universellen Hebegeräten von 3i Handhabungstechnik zu bewegen. Wie solches Heben, Tragen, Drehen, Kippen, Saugen, Positionieren erfolgt, ist zu testen auf der Fachmesse Motek 2019, in Stuttgart, Stand 3-3012.

Montage von Elektro-Auto Batteriezellen und Flughafen Gepäck-Scannern mit dem Lift&Drive

Die Flexibilität des Baukastensystems der modularen und individuell konfigurierbaren Lift&Drive Hebegeräte, sorgt für ergonomisches arbeiten vieler Anwender bei unterschiedlichen manuellen Arbeitsprozessen.

Für Elektrofahrzeuge müssen 38 kg schwere Batteriezellen in fließender Fertigung unter die Fahrzeuge montiert werden. Die Montage der Batteriemodule ist für die Anwender des Lift&Drive mit der individuellen Gabelaufnahme, nun ergonomisch passend.

Zur Fertigung von Flughafen Gepäckscannern wird je Scanner achtmal täglich ein 55 kg schwerer Röntgenkopf in der Maschine positioniert. Mit dem Lift&Drive wird der Röntgenkopf liegend von der Palette aufgenommen, in die Vertikale gebracht und somit ergonomisch von dem Anwender in die Anlage installiert.

Universeller Hebelift bewegt Schokolade und Klinikmatratzen

3i auf der FachPack2019, 24.-26. September, in Nürnberg

Anfassen, hochheben, halten und drehen sind Bewegungsabläufe im manuellen Handling von Kisten, Kartons, Paketen sowie Schokoladenschablonen und Klinikmatratzen, die durch Lift&Drive Hebegeräte ergonomisch entlastet werden.

Kaufungen / Nürnberg, 22.07.2019. Die ergonomischen Handhabungslösungen von 3i ändern grundlegend Abläufe zur individuellen Entlastung der Anwender. Auf der Fachmesse FachPack, 24.-26.09.2019, in Nürnberg können die anstrengungsfrei zu bewegenden und universell einsetzbaren 3i Handhabungsgeräte umfänglich ausprobiert werden, Stand 4A-528.

Besonders überraschend sind die vielseitigen Einsatzbereiche in verschiedensten Branchen und die Flexibilität des Baukastensystems der modularen Lift&Drive Hebegeräte. Der individuell konfigurierbare Hebelift verhilft Mitarbeitern bei unterschiedlichsten Anwendungen für ergonomisches und anstrengungsfreies heben, bewegen, positionieren, halten, drehen, gießen, stapeln, tragen, drehen, montieren, kommissionieren.

Hygienische Verpackung umhüllt später

In allen Branchen gibt es viele teils unbekannte Abläufe in der Produktionskette, bis ein Gegenstand fertig beim Konsumenten oder der Verwendungsstelle verfügbar ist. Die unterschiedlichsten Güter, in ebenso verschiedenen Größen, Geometrien und Gewichtsklassen müssen teils manuell bewegt werden. Im besten Fall erfolgt das ergonomisch mit dafür passenden Hebegeräten.

Zur Herstellung süßer Gaumenfreuden sind 78 kg schwere Gussformen für Schokoladen-Schablonen zu Reinigungszwecken täglich mehrfach in und aus einer Maschine zu heben. Über Jahre wurden diese Hebeleistungen von zwei Mitarbeitern täglich ergonomisch ungünstig ausgeführt, mit dem Lift&Drive erfolgt dies nun anstrengungsfrei.

In Krankenhäusern werden mehrere Dutzend Betten täglich gereinigt und für die nächsten Patienten vorbereitet. Dazu müssen die Matratzen in eine Matratzenwaschanlage eingesetzt und wieder entnommen werden. Hohe Belastungen auf den gesamten Körper der Anwender entfallen seitdem diese den Lift&Drive mit elektrischer Greif- und Drehvorrichtung zur ergonomischen Matratzenhandhabung verwenden.

Individuelle Handhabungsgeräte sind Standard für 3i

3i ist mit einem Technik-Spielplatz wieder auf der LogiMAT 2019

Christian Viehmann, Geschäftsführer der 3i Handhabungstechnik beschreibt die innerbetrieblichen Entwicklungsprozesse so „Technik-kreative Höchstleistung vieler Mitarbeiter steckt in jedem individuell für den Anwender exakt ergonomisch konstruierten 3i Handhabungsgerät.“

Technik-kreative, individuelle und ergonomische Gerätelösungen sind für 3i tagtäglich Standard.

Kaufungen / Stuttgart. Technik-kreative, individuelle und ergonomische Gerätelösungen sind für 3i tagtäglich Standard. Wie mit der Pistole in der Hand können manuelle Arbeitsabläufe präzise und einfach vom Anwender durchgeführt und Hebegeräte-Positionen gespeichert werden. Facettenreiches Ausprobieren der verschiedensten Hebegeräte ist auf der Fachmesse LogiMAT 2019 möglich, am 19.-21.02.2019, in Stuttgart, Halle 7-A68.

Das modulare 3i-Baukasten-System ist so vielseitig, dass es gar keine Standard-Lösungen gibt. Die Konfiguration eines jeden Hebegerätes wird aus einer Fülle an technischen Einzelteilen ausgewählt, vergleichbar mit einem Spielplatz tausendfach kreativer Möglichkeiten.

„Technik-kreative Höchstleistung vieler Mitarbeiter steckt in jedem individuell für den Anwender exakt ergonomisch konstruierten 3i Handhabungsgerät“, beschreibt Christian Viehmann die Entwicklungsprozesse.

Lautloses und schwerloses Heben, Fahren, Tragen und Positionierung wird individuell konfiguriert, für jeden ergonomischen Arbeitsplatz. Die passende Handhabungstechnik für innerbetrieblichen Materialfluss wird durch die Ergolyse+ ermittelt. Aus dem modularen 3i Baukasten-System werden die Greifwerkzeuge, Sauger, Dorne und Tragflächen mit millimetergenauen Positionier-Steuerungen für die Hebegeräte Lift&Drive, Basic Schnellbalancer und BalTrol Individualbalancer konfiguriert.

Mit dem Pistolengriff und nur einer Hand sind alle Geräte einfach, leicht und intuitiv sofort steuerbar. Anstrengungsfrei und ohne Geräuschbelästigung können Kisten, Pakete, Kanister, Trichter, Säcke, Tonnen usw. im innerbetrieblichen Umfeld von A nach B präzise bewegt werden

3i modulare Technik-Baukästen für Menschen

25.-27. September 2018 Messegelände Nürnberg

Christian Viehmann, Geschäftsführer der 3i Handhabungstechnik GmbH

Erfolgreiche Fachmesse-Teilnahme LogiMAT 2018

13.-15. März 2018 Messegelände Stuttgart

3i Handhabungstechnik Messestand auf der LogiMAT 2018 (Christian Viehmann, 3i-Geschäftsführer 3.v.r.) „Das hohe Niveau der Fachbesucher auf der Suche nach passenden ergonomischen Technik-Lösungen für innerbetrieblichen Materialfluss lässt uns auch für 2018 sehr zufrieden auf gute Messedialoge zurückblicken,“ konstatiert Christian Viehmann, Geschäftsführer von 3i Handhabungstechnik GmbH.

Neuer 3i Baltrol Individual-Balancer hebt 250 kg

lastfrei und lautlos

Neue 3i Seilbalancer sparen Betriebskosten

Rund 85 Prozent möglich

Modulares 3i Baukasten-System

Mit der Ergolyse+

Lift&Drive für Montage von Batterieblöcken unter E-Autos

Anwenderbedarf:
68 kg schwere Batteriezellen in fließender Fertigung unter dem Fahrzeug montieren.

3i Handhabungslösung:
Lift&Drive mit individueller Gabelaufnahme zur anstrengungsfreien Montage der Batteriemodule über Kopf unter dem Auto.

Lift&Drive zur Fertigung von Gepäckscannern für Flughäfen

Anwenderbedarf:
55 kg schwerer Röntgenkopf zur Montage in Maschine positionieren. 8 x täglich.

3i Handhabungslösung:
Lift&Drive individualisiert und je ein Röntgenkopf wird von Palette (liegend) aufgenommen, in die Vertikale gebracht und in der Anlage ergonomisch installiert.

Lift&Drive für Matratzenhandhabung in einem Krankenhaus

Anwenderbedarf:
Täglich werden mehrere Dutzend Betten gereinigt und für den nächsten Patienten vorbereitet. Dazu müssen die Matratzen in/aus einer Matratzenwaschanlage eingesetzt/entnommen werden.

3i Handhabungslösung:
Lift&Drive mit elektrischer Greif- und Drehvorrichtung zur ergonomischen Matratzenhandhabung.

Das sagen Anwender zu ihren Lift&Drive mit Plattform

„…Die neigbare Plattform macht das Befüllen unserer Kartons endlich leicht von schräg und auf meiner Armhöhe möglich. Ich muss nicht mehr über Schulterhöhe arbeiten….“

„…Plattform in Sondergröße ist auf unseren Arbeitsplatz angepasst und absolut passend wird unser Produkt sicher und ergonomisch bewegt. Erst kommt unser Wärmetauscher in eine Tüte und dann wird alles zusammen in den Karton geschoben. Ich hebe nichts mehr für diese Tätigkeit…“

„…L&D mit Teleskop ermöglicht das Anheben von Kartonagen auf eine hohe Regaletage. Zuvor wurde dies per Hand über eine Treppe nach oben gebracht, was ein sicherheitstechnisches Problem war, denn der Mitarbeiter konnte nicht den Handlauf der Treppe benutzen. Wir nuten einen 130er Lift&Drive und können mit Teleskopmast und Plattform nur 5 Kartons zusammen hochheben…“

Gabel für Rollenware in der Lebensmittelindustrie

Anwendungsbedarf: 230 kg schwere Rollen sind in Schnelllauf-Verpackungsanlagen einzusetzen (Tütenkommissionierung von Snacks und Müsli). 

3i Handhabungslösung: Lift&Drive in Edelstahlausführung mit individuell verstellbarer Edelstahlgabel zur Handhabung verschiedener Rollengrößen/-breiten und -gewichte. Entnahme aus Aufrollvorrichtung und anstrengungsfreie Übergabe in Maschine durch nur noch einen Mitarbeiter.

Das sagen Anwender zu ihren Lift&Drive mit V-Block

„…Die Folienrolle liegt sicher im V-Block, kann nicht herunterfallen und die Laufrichtung kann durch den drehbaren V-Block geändert werden ohne zusätzliches Umsetzen der Rolle. Das geht seitdem wir den Lift&Drive mit Plattform und V-Block verwenden so viel besser…“

„…Folienrollen werden mit dem L&D ergonomisch in die Maschine eingespannt. Zuvor wurde dies von Hand erledigt und da mussten man sich mit den 28 kg so weit vorbeugen. Der Krankenstand wurde dadurch gesenkt und nun kann dies durch einen bei uns an der Linie erledigt werden…“

„…Bisher haben unsere Mitarbeiter Hebehilfen immer abgelehnt. Zu langsam, zu zeitaufwendig und zu umständlich – meinten die Kollegen. Aber mit eurem wendigen und schnellen Lift&Drive habe ich endlich die Akzeptanz bei meinen Leuten gefunden. Und die Plattform mit Ladehilfsrollen ist eine echt praktische Lösung für unsere 8 Kommissionierplätze. Dass wir dann noch einen V-Block für die Befüllung unserer Verpackungsmaschinen ausstecken können, das war dann eine weitere tolle Nutzenerweiterung…“

Das sagen Anwender zu ihren Lift&Drive mit Gabel

„…Der Lift&Drive mit teleskopierender Gabel hebt 5 Kisten mit einem Hub, teleskopiert die auseinander und durch den Freiraum zwischen den Kisten kann ich Materialproben nehmen und den Stückzahl prüfen. Wir haben sonst echt jede Kiste einzeln angefasst, gesichtet, verprobt und dann wieder aufgestapelt. Früher 10 Arbeitgänge und heute noch 2…“

„…unsere KLT auf Rollenwagen ergonomisch auf Höhe zu bringen, da haben wir so lange dran rumgedacht und erst von 3i das passende Handhabungssystem aufgezeigt bekommen. Wir haben den Krankenstand direkt reduzieren können. Hatten wir in der Planungsphase gewünscht und in der Realität dann auch erlebt…“

„…am Packtisch mussten unterschiedliche Gegenstände aus den KLT auf Rollenwagen aufgenommen werden. Hohe Belastung der Handgelenke der Mitarbeiterinnen. Solch ein mobiler Lift&Drive mit Gabel hat dann die Lösung gebracht…“

Das sagen Anwender zu ihren Lift&Drive mit KLT-Handhabungen

„…unsere KLT mit 80 kg müssen in einen Trichter ausgeschüttet werden. Ich kann das nun allein erledigen und hab` dabei keine Belastung mehr auf dem Rücken. Früher waren wir da zu zweit dran. Von Palette schnell die Kiste geholt und mit Lift&Drive hoch und über unserem Sorter elektrisch ausgekippt. Da haben wir gleich noch einen zusätzlichen L&D gekauft und einen weiteren Arbeitsplatz so ausgestattet…“

„…diese unhandlichen KLT müssen zum Umsetzen auf Palette nun nicht mehr angefasst werden, denn unser Lift&Drive mit Gabel nimmt nun entweder einen KLT mit 32 kg oder gleich den ganzen Stapel. Wir sind da so viel schneller geworden und ich merke die Heberei nicht mehr im Rücken…“

„…den Kistenstapel auf unseren Rollenwagen ergonomisch auf Höhe zu bringen, da haben wir so lange dran rumgedacht und erst von 3i das passende Handhabungssystem aufgezeigt bekommen. Wir haben den Krankenstand direkt reduzieren können. Hatten wir in der Planungsphase gewünscht und in der Realität dann auch erlebt…“

Das sagen Anwender zu ihren Lift&Drive mit Plattform

„…Die neigbare Plattform macht das Befüllen unserer Kartons endlich leicht von schräg und auf meiner Armhöhe möglich. Ich muss nicht mehr über Schulterhöhe arbeiten….“

„…Plattform in Sondergröße ist auf unseren Arbeitsplatz angepasst und absolut passend wird unser Produkt sicher und ergonomisch bewegt. Erst kommt unser Wärmetauscher in eine Tüte und dann wird alles zusammen in den Karton geschoben. Ich hebe nichts mehr für diese Tätigkeit…“

„…L&D mit Teleskop ermöglicht das Anheben von Kartonagen auf eine hohe Regaletage. Zuvor wurde dies per Hand über eine Treppe nach oben gebracht, was ein sicherheitstechnisches Problem war, denn der Mitarbeiter konnte nicht den Handlauf der Treppe benutzen. Wir nutzen einen 130er Lift&Drive und können mit Teleskopmast und Plattform nur 5 Kartons zusammen hochheben…“

Tonnenhandhabung in der Lebensmittelindustrie

Anwendungsbedarf: 55 kg schwere Plastiktonnen müssen unter Fülltrichter am Boden hausgenommen werden und über eine Schüttkante von 1.400 mm in eine Abfalltonne gegossen werden.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive macht die Handhabung mit einem Mitarbeiter möglich und bietet sowohl das ergonomische Heben als auch seitliches Kippen der Tonne über den Mülltonnenrand hinweg.

PosiSet zum Ansteuern von Regalböden

Anwendungsbedarf: 60 kg schwere Baugruppen und Behälter müssen aus 10 verschiedenen/definierten Höhen eines Schrankes entnommen und in anderer Stapelreihenfolge auf Servicewagen abgelegt werden.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive mit PosiSet für millimetergenaues Positionieren (voreingestellte Höhen), um wertige elektronische Baugruppen schadensfrei in/aus dem Schrank zu be-/entladen.

Wellenhandhabung bei Schleifmittelhersteller

Anwendungsbedarf: 30 kg schwere Wickelwellen müssen aus Gestell in Aufrollmaschine eingesetzt werden.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive mit frontseitiger und gleichermaßen rückseitiger Bedieneinheit. Störkonturfreies Be-/Entladen von Wellen aus einem Gestell auf den Lift und die sichere Übergabe in die Aufrollmaschine. Ziehe und Heben der Wickelwellen entfällt gänzlich.

Schüttguthandhabung der Hightech-Industrie

Anwendungsbedarf: 32 kg schwere Kunststoffbehältnisse mit Schüttgut sind 40x täglich in einen Trichter einzufüllen. Schütthöhe bei 1,6 m über dem Boden.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive mittels Synchronkipper nimmt effizient gleich 2 Kisten in einem Arbeitsgang und schüttet diese ergonomisch uns synchronisiert über die Trichterkante hinweg. Der Bediener muss nichts mehr heben.

„Backup-System“ bei Heizungshersteller

Anwendungsbedarf: In verschiedenen Bereichen der fließenden Produktion werden deckengeführte Handhabungssysteme verwendet und Notfall-/Ersatzsysteme sind bereitzustellen, um in jedem Falle die Fertigung aufrecht zu erhalten. 

3i Handhabungslösung: Lift&Drive mit verschiedenen Lastaufnahmen stehen bereit, um defekte automatisierte Prozesse durch handgeführte Handhabungssysteme temporär zu ersetzen und Fertigungsausfälle zu vermeiden.

Wartungscenter von Personenzügen

Anwendungsbedarf: 44 kg schwere Sanitäreinheiten sind aus Zügen zu entnehmen und instand zu setzen.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive mit Greif- und Drehvorrichtung individualisiert für die Baugruppe einer Sanitäreinheit, um diese zu transportieren und gleichermaßen dem Anwender eine ergonomische Bearbeitungsposition zu gewährleisten. Im Anschluss Wiedereinbringung in das Schienenfahrzeug.

Wartung von Schokoladen-Schablonen

Anwenderbedarf: 78 kg schwere Gussformen für Schokoladen sind zu Reinigungszwecken täglich mehrfach in/aus einer Maschine zu nehmen.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive ändert grundlegend den Ablauf, der über lange Jahre von zwei Mitarbeitern täglich ergonomisch ungünstig ausgeführt und heute mittels Lift&Drive durch einen Mitarbeiter anstrengungsfrei ausgeführt.

Montage von Batterieblöcken unter E-Autos

Anwenderbedarf: 68 kg schwere Batteriezellen in fließender Fertigung unter dem Fahrzeug montieren.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive mit individueller Gabelaufnahme zur anstrengungsfreien Montage der Batteriemodule über Kopf unter dem Auto.

Fertigung von Gepäckscannern für Flughäfen

Anwenderbedarf: 55 kg schwerer Röntgenkopf zur Montage in Maschine positionieren. 8 x täglich. 

3i Handhabungslösung: Lift&Drive individualisiert und je ein Röntgenkopf wird von Palette (liegend) aufgenommen, in die Vertikale gebracht und in der Anlage ergonomisch installiert.

Matratzenhandhabung in einem Krankenhaus

Anwenderbedarf: Täglich werden mehrere Dutzend Betten gereinigt und für den nächsten Patienten vorbereitet. Dazu müssen die Matratzen in/aus einer Matratzenwaschanlage eingesetzt/entnommen werden.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive mit elektrischer Greif- und Drehvorrichtung zur ergonomischen Matratzenhandhabung.