Anwendungsgalerie

3i Handhabungslösungen - ganz konkret

Lift&Drive – Produktvorstellung

Ausleger - heben und hoch hinaus

Gabeln - flexibel und ergonomisch

Plattformen - täglich anstrengungsfrei

(Rollen)Dorne - vielfältig nutzen

Basic - Produktvorstellung

Basic - Der Allroundbalancer

Basic - Kanister, Paletten

Basic - Sackware

Anwendungsbeispiele für Lift&Drive

Matratzenhandhabung in einem Krankenhaus
Anwenderbedarf: Täglich werden mehrere Dutzend Betten gereinigt […] Weiterlesen

Fertigung von Gepäckscannern für Flughäfen
Anwenderbedarf: 55 kg schwerer Röntgenkopf zur Montage […] Weiterlesen

Montage von Batterieblöcken unter E-Autos
Anwenderbedarf: 68 kg schwere Batteriezellen in fließender Fertigung […] Weiterlesen

Wartung von Schokoladen-Schablonen
Anwenderbedarf: 78 kg schwere Gussformen für Schokoladen […] Weiterlesen

Wartungscenter von Personenzügen
Anwenderbedarf: 44 kg schwere Sanitäreinheiten […] Weiterlesen

„Backup-System“ bei Heizungshersteller
Anwenderbedarf: In verschiedenen Bereichen der fließenden Produktion […] Weiterlesen

Schüttguthandhabung der Hightech-Industrie
Anwenderbedarf: 32 kg schwere Kunststoffbehältnisse mit Schüttgut […] Weiterlesen

Gabel für Rollenware in der Lebensmittelindustrie
Anwenderbedarf: 230 kg schwere Rollen sind in Schnelllauf- […] Weiterlesen

Wellenhandhabung bei Schleifmittelhersteller
Anwenderbedarf: 30 kg schwere Wickelwellen müssen aus Gestell […] Weiterlesen

PosiSet zum Ansteuern von Regalböden
Anwenderbedarf: 60 kg schwere Baugruppen und Behälter […] Weiterlesen

Tonnenhandhabung in der Lebensmittelindustrie
Anwenderbedarf: 55 kg schwere Plastiktonnen müssen unter Fülltrichter […] Weiterlesen

Das möchte ich mit 3i handhaben

Kartons mit
Lift&Drive

Kisten und Kästen mit Lift&Drive

Rollen und Spulen mit Lift&Drive

Rollwagen mit
Lift&Drive

Säcke mit
Lift&Drive

Tonnen und Behälter mit
Lift&Drive

Lift&Drive für Montage von Batterieblöcken unter E-Autos

Anwenderbedarf:
68 kg schwere Batteriezellen in fließender Fertigung unter dem Fahrzeug montieren.

3i Handhabungslösung:
Lift&Drive mit individueller Gabelaufnahme zur anstrengungsfreien Montage der Batteriemodule über Kopf unter dem Auto.

Lift&Drive zur Fertigung von Gepäckscannern für Flughäfen

Anwenderbedarf:
55 kg schwerer Röntgenkopf zur Montage in Maschine positionieren. 8 x täglich.

3i Handhabungslösung:
Lift&Drive individualisiert und je ein Röntgenkopf wird von Palette (liegend) aufgenommen, in die Vertikale gebracht und in der Anlage ergonomisch installiert.

Lift&Drive für Matratzenhandhabung in einem Krankenhaus

Anwenderbedarf:
Täglich werden mehrere Dutzend Betten gereinigt und für den nächsten Patienten vorbereitet. Dazu müssen die Matratzen in/aus einer Matratzenwaschanlage eingesetzt/entnommen werden.

3i Handhabungslösung:
Lift&Drive mit elektrischer Greif- und Drehvorrichtung zur ergonomischen Matratzenhandhabung.

Das sagen Anwender zu ihren Lift&Drive mit Plattform

„…Die neigbare Plattform macht das Befüllen unserer Kartons endlich leicht von schräg und auf meiner Armhöhe möglich. Ich muss nicht mehr über Schulterhöhe arbeiten….“

„…Plattform in Sondergröße ist auf unseren Arbeitsplatz angepasst und absolut passend wird unser Produkt sicher und ergonomisch bewegt. Erst kommt unser Wärmetauscher in eine Tüte und dann wird alles zusammen in den Karton geschoben. Ich hebe nichts mehr für diese Tätigkeit…“

„…L&D mit Teleskop ermöglicht das Anheben von Kartonagen auf eine hohe Regaletage. Zuvor wurde dies per Hand über eine Treppe nach oben gebracht, was ein sicherheitstechnisches Problem war, denn der Mitarbeiter konnte nicht den Handlauf der Treppe benutzen. Wir nuten einen 130er Lift&Drive und können mit Teleskopmast und Plattform nur 5 Kartons zusammen hochheben…“

Gabel für Rollenware in der Lebensmittelindustrie

Anwendungsbedarf: 230 kg schwere Rollen sind in Schnelllauf-Verpackungsanlagen einzusetzen (Tütenkommissionierung von Snacks und Müsli). 

3i Handhabungslösung: Lift&Drive in Edelstahlausführung mit individuell verstellbarer Edelstahlgabel zur Handhabung verschiedener Rollengrößen/-breiten und -gewichte. Entnahme aus Aufrollvorrichtung und anstrengungsfreie Übergabe in Maschine durch nur noch einen Mitarbeiter.

Das sagen Anwender zu ihren Lift&Drive mit V-Block

„…Die Folienrolle liegt sicher im V-Block, kann nicht herunterfallen und die Laufrichtung kann durch den drehbaren V-Block geändert werden ohne zusätzliches Umsetzen der Rolle. Das geht seitdem wir den Lift&Drive mit Plattform und V-Block verwenden so viel besser…“

„…Folienrollen werden mit dem L&D ergonomisch in die Maschine eingespannt. Zuvor wurde dies von Hand erledigt und da mussten man sich mit den 28 kg so weit vorbeugen. Der Krankenstand wurde dadurch gesenkt und nun kann dies durch einen bei uns an der Linie erledigt werden…“

„…Bisher haben unsere Mitarbeiter Hebehilfen immer abgelehnt. Zu langsam, zu zeitaufwendig und zu umständlich – meinten die Kollegen. Aber mit eurem wendigen und schnellen Lift&Drive habe ich endlich die Akzeptanz bei meinen Leuten gefunden. Und die Plattform mit Ladehilfsrollen ist eine echt praktische Lösung für unsere 8 Kommissionierplätze. Dass wir dann noch einen V-Block für die Befüllung unserer Verpackungsmaschinen ausstecken können, das war dann eine weitere tolle Nutzenerweiterung…“

Das sagen Anwender zu ihren Lift&Drive mit Gabel

„…Der Lift&Drive mit teleskopierender Gabel hebt 5 Kisten mit einem Hub, teleskopiert die auseinander und durch den Freiraum zwischen den Kisten kann ich Materialproben nehmen und den Stückzahl prüfen. Wir haben sonst echt jede Kiste einzeln angefasst, gesichtet, verprobt und dann wieder aufgestapelt. Früher 10 Arbeitgänge und heute noch 2…“

„…unsere KLT auf Rollenwagen ergonomisch auf Höhe zu bringen, da haben wir so lange dran rumgedacht und erst von 3i das passende Handhabungssystem aufgezeigt bekommen. Wir haben den Krankenstand direkt reduzieren können. Hatten wir in der Planungsphase gewünscht und in der Realität dann auch erlebt…“

„…am Packtisch mussten unterschiedliche Gegenstände aus den KLT auf Rollenwagen aufgenommen werden. Hohe Belastung der Handgelenke der Mitarbeiterinnen. Solch ein mobiler Lift&Drive mit Gabel hat dann die Lösung gebracht…“

Das sagen Anwender zu ihren Lift&Drive mit KLT-Handhabungen

„…unsere KLT mit 80 kg müssen in einen Trichter ausgeschüttet werden. Ich kann das nun allein erledigen und hab` dabei keine Belastung mehr auf dem Rücken. Früher waren wir da zu zweit dran. Von Palette schnell die Kiste geholt und mit Lift&Drive hoch und über unserem Sorter elektrisch ausgekippt. Da haben wir gleich noch einen zusätzlichen L&D gekauft und einen weiteren Arbeitsplatz so ausgestattet…“

„…diese unhandlichen KLT müssen zum Umsetzen auf Palette nun nicht mehr angefasst werden, denn unser Lift&Drive mit Gabel nimmt nun entweder einen KLT mit 32 kg oder gleich den ganzen Stapel. Wir sind da so viel schneller geworden und ich merke die Heberei nicht mehr im Rücken…“

„…den Kistenstapel auf unseren Rollenwagen ergonomisch auf Höhe zu bringen, da haben wir so lange dran rumgedacht und erst von 3i das passende Handhabungssystem aufgezeigt bekommen. Wir haben den Krankenstand direkt reduzieren können. Hatten wir in der Planungsphase gewünscht und in der Realität dann auch erlebt…“

Das sagen Anwender zu ihren Lift&Drive mit Plattform

„…Die neigbare Plattform macht das Befüllen unserer Kartons endlich leicht von schräg und auf meiner Armhöhe möglich. Ich muss nicht mehr über Schulterhöhe arbeiten….“

„…Plattform in Sondergröße ist auf unseren Arbeitsplatz angepasst und absolut passend wird unser Produkt sicher und ergonomisch bewegt. Erst kommt unser Wärmetauscher in eine Tüte und dann wird alles zusammen in den Karton geschoben. Ich hebe nichts mehr für diese Tätigkeit…“

„…L&D mit Teleskop ermöglicht das Anheben von Kartonagen auf eine hohe Regaletage. Zuvor wurde dies per Hand über eine Treppe nach oben gebracht, was ein sicherheitstechnisches Problem war, denn der Mitarbeiter konnte nicht den Handlauf der Treppe benutzen. Wir nutzen einen 130er Lift&Drive und können mit Teleskopmast und Plattform nur 5 Kartons zusammen hochheben…“

Tonnenhandhabung in der Lebensmittelindustrie

Anwendungsbedarf: 55 kg schwere Plastiktonnen müssen unter Fülltrichter am Boden hausgenommen werden und über eine Schüttkante von 1.400 mm in eine Abfalltonne gegossen werden.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive macht die Handhabung mit einem Mitarbeiter möglich und bietet sowohl das ergonomische Heben als auch seitliches Kippen der Tonne über den Mülltonnenrand hinweg.

PosiSet zum Ansteuern von Regalböden

Anwendungsbedarf: 60 kg schwere Baugruppen und Behälter müssen aus 10 verschiedenen/definierten Höhen eines Schrankes entnommen und in anderer Stapelreihenfolge auf Servicewagen abgelegt werden.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive mit PosiSet für millimetergenaues Positionieren (voreingestellte Höhen), um wertige elektronische Baugruppen schadensfrei in/aus dem Schrank zu be-/entladen.

Wellenhandhabung bei Schleifmittelhersteller

Anwendungsbedarf: 30 kg schwere Wickelwellen müssen aus Gestell in Aufrollmaschine eingesetzt werden.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive mit frontseitiger und gleichermaßen rückseitiger Bedieneinheit. Störkonturfreies Be-/Entladen von Wellen aus einem Gestell auf den Lift und die sichere Übergabe in die Aufrollmaschine. Ziehe und Heben der Wickelwellen entfällt gänzlich.

Schüttguthandhabung der Hightech-Industrie

Anwendungsbedarf: 32 kg schwere Kunststoffbehältnisse mit Schüttgut sind 40x täglich in einen Trichter einzufüllen. Schütthöhe bei 1,6 m über dem Boden.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive mittels Synchronkipper nimmt effizient gleich 2 Kisten in einem Arbeitsgang und schüttet diese ergonomisch uns synchronisiert über die Trichterkante hinweg. Der Bediener muss nichts mehr heben.

„Backup-System“ bei Heizungshersteller

Anwendungsbedarf: In verschiedenen Bereichen der fließenden Produktion werden deckengeführte Handhabungssysteme verwendet und Notfall-/Ersatzsysteme sind bereitzustellen, um in jedem Falle die Fertigung aufrecht zu erhalten. 

3i Handhabungslösung: Lift&Drive mit verschiedenen Lastaufnahmen stehen bereit, um defekte automatisierte Prozesse durch handgeführte Handhabungssysteme temporär zu ersetzen und Fertigungsausfälle zu vermeiden.

Wartungscenter von Personenzügen

Anwendungsbedarf: 44 kg schwere Sanitäreinheiten sind aus Zügen zu entnehmen und instand zu setzen.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive mit Greif- und Drehvorrichtung individualisiert für die Baugruppe einer Sanitäreinheit, um diese zu transportieren und gleichermaßen dem Anwender eine ergonomische Bearbeitungsposition zu gewährleisten. Im Anschluss Wiedereinbringung in das Schienenfahrzeug.

Wartung von Schokoladen-Schablonen

Anwenderbedarf: 78 kg schwere Gussformen für Schokoladen sind zu Reinigungszwecken täglich mehrfach in/aus einer Maschine zu nehmen.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive ändert grundlegend den Ablauf, der über lange Jahre von zwei Mitarbeitern täglich ergonomisch ungünstig ausgeführt und heute mittels Lift&Drive durch einen Mitarbeiter anstrengungsfrei ausgeführt.

Montage von Batterieblöcken unter E-Autos

Anwenderbedarf: 68 kg schwere Batteriezellen in fließender Fertigung unter dem Fahrzeug montieren.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive mit individueller Gabelaufnahme zur anstrengungsfreien Montage der Batteriemodule über Kopf unter dem Auto.

Fertigung von Gepäckscannern für Flughäfen

Anwenderbedarf: 55 kg schwerer Röntgenkopf zur Montage in Maschine positionieren. 8 x täglich. 

3i Handhabungslösung: Lift&Drive individualisiert und je ein Röntgenkopf wird von Palette (liegend) aufgenommen, in die Vertikale gebracht und in der Anlage ergonomisch installiert.

Matratzenhandhabung in einem Krankenhaus

Anwenderbedarf: Täglich werden mehrere Dutzend Betten gereinigt und für den nächsten Patienten vorbereitet. Dazu müssen die Matratzen in/aus einer Matratzenwaschanlage eingesetzt/entnommen werden.

3i Handhabungslösung: Lift&Drive mit elektrischer Greif- und Drehvorrichtung zur ergonomischen Matratzenhandhabung.